銅陵市旋力特殊鋼有限公司年產100萬噸電梯導軌特種型鋼技術改造項目
竣工環境保護驗收意見
2022年10月28日，銅陵市旋力特殊鋼有限公司按照《年產100萬噸電梯導軌特種型鋼技術改造項目竣工環境保護驗收監測報告表》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）主要建設內容
建設地點：銅陵市旋力特殊鋼有限公司廠區內
建設性質：技術改造
主要建設內容：1、對中厚板工藝進行技術改造，將原有135t/h步進式加熱爐配套軋制系統改為125t/h蓄熱式加熱爐配套軋制系統；對中厚板生產工藝進行技術改造，技改前年產中厚板材120萬t，技改后年產電梯導軌鋼100萬噸。2、廢氣治理設施升級改造：加熱爐廢氣：采用低氮燃燒技術+固定床脫硫（脫硫劑為氫氧化鈣顆粒）處理后由23m高排氣筒排放；軋制廢氣：經噴霧除塵處理后無組織擴散；矯直、鋸切粉塵：集氣罩收集經旋風+布袋除塵器處理后由21m高排氣筒分別排放。
（二）項目建設審批情況
2019年8月，項目通過銅陵市義安區經濟與信息化局備案，項目代碼：2019-340721-31-03-019175；
2019年11月，委托安徽易安環保有限公司編制《年產100萬噸電梯導軌特種型鋼技術改造項目環境影響報告表》；
2020年4月，銅陵市生態環境局《關于銅陵市旋力特殊鋼有限公司年產100萬噸電梯導軌特種型鋼技術改造項目環境影響報告表審批意見的函》（銅環評〔2020〕9號）予以審批；
2022年8月，委托安徽民洲環境安全工程科技有限公司公司編制《年產100萬噸電梯導軌特種型鋼技術改造項目環境影響報告表(重新報批)》；
2022年9月19日，銅陵市生態環境局《關于銅陵市旋力特殊鋼有限公司年產100萬噸電梯導軌特種型鋼技術改造項目環境影響報告表的批復》（銅環審〔2022〕23號）再次予以審批；
2019年，項目動工建設；2020年5月，設備調試；2022年9月，委托安徽省創怡檢測服務有限責任公司開展項目竣工環境保護驗收。
（三）投資情況
項目實際完成投資為81300萬元，其中環保投資為1950萬元，占比2.40%。
（四）驗收范圍
本次竣工環境保護驗收范圍為《年產100萬噸電梯導軌特種型鋼技術改造項目環境影響報告表》和銅環審〔2022〕23號中明確的全部建設內容。
二、工程變更情況
根據現場調查、環評報告表及其批復，對照生態環境部《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》（環辦環評函[2020]688號），本次項目的變動在性質、規模、地點、生產工藝和環境保護措施均未發生重大變動。因此，經評估論證本次項目變動不屬于重大變動。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢氣
項目廢氣主要為軋制含塵廢氣、加熱爐廢氣、矯直廢氣、鋸切廢氣。其中：軋制含塵廢氣通過軋制工段設置的噴霧除塵裝置后無組織排放；加熱爐廢氣采用低氮燃燒技術+固定床脫硫設施（脫硫劑為氫氧化鈣）處理后，通過23m排氣筒DA001排放，空煙通過DA002排放；鋸切廢氣經一套“旋風+布袋除塵器”處理后由21m高排氣筒DA003排放；矯直廢氣經集氣罩收集后，經“旋風+布袋除塵器”處理后由21m高排氣筒DA004排放。
（二）廢水
項目廢水主要為生活污水及生產廢水（凈環水和濁環水）。其中：生活污水依托已建工程的化糞池和生活污水處理站（處理能力為200m3/d，處理工藝為A/O工藝），處理后的廢水用于廠區綠化澆灌；凈環水（加熱爐冷卻用水）入加熱爐汽化冷卻管道內循環，定期補充，不外排；濁環水（冷床冷卻、軋機冷卻及降塵、水除鱗）經沉淀池處理后進入冷卻水池，由水泵送至各用水環節，循環使用，定期補充，不外排。
（三）噪聲
項目運營期的噪聲主要是各機械運行產生的噪聲。通過采取設備基礎安裝減振墊、廠房隔聲等措施減低噪聲對外環境影響。
（四）固體廢物
項目營運期固體廢棄物主要為一般工業固廢、危險廢物及生活垃圾。其中：一般工業固廢中的切頭、切尾及軋廢返回煉鋼車間重新利用。氧化鐵皮渣收集后可作為燒結原料。沉淀池沉渣作為燒結原料綜合利用。除塵裝置收集的粉塵作為燒結原料綜合利用。脫硫固廢由廠家負責更換并帶走處置，不在廠區暫存。危險廢物中的軋鋼設備潤滑廢油、軋鋼液壓站廢油、廢油桶均在危險廢物暫存庫暫存，定期交有相應處理資質的單位處置；生活垃圾集中收集委托環衛部門。
四、環境保護設施調試效果
根據安徽省創怡檢測服務有限責任公司編制的《銅陵市旋力特殊鋼有限公司年產100萬噸電梯導軌特種型鋼技術改造項目竣工環境保護驗收監測報告表》，本項目環保設施調試效果情況如下：
（一）廢氣
驗收檢測期間，DA001煙煤排氣口、DA002空煙排氣口、DA003鋸切粉塵排氣口和DA004矯直粉塵排氣口外排廢氣中顆粒物排放濃度和排放速率均符合《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）、《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣[2019]35號）中標準限值要求；顆粒物無組織排放監控濃度均符合《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）、《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣[2019]35號）中標準限值要求。
（二）廢水驗收檢測期間，生活污水依托已建工程的化糞池和生活污水處理站處理后用于廠區綠化澆灌；凈環水循環使用不外排；濁環水經沉淀池處理后循環使用，不外排。
（三）噪聲
驗收檢測期間，項目廠界晝夜間噪聲監測值均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區標準限值要求。
（四）固體廢物
驗收檢測期間，一般工業固廢中的切頭、切尾及軋廢返回煉鋼車間重新利用。氧化鐵皮渣收集后可作為燒結原料。沉淀池沉渣作為燒結原料綜合利用。除塵裝置收集的粉塵作為燒結原料綜合利用。脫硫固廢外售綜合利用；危險廢物中的軋鋼設備潤滑廢油、軋鋼液壓站廢油、廢油桶均在危險廢物暫存庫暫存，定期交有相應處理資質的單位處置；生活垃圾集中收集委托環衛部門。
（五）生態環境管理
項目按要求設置了危廢暫存庫、廢氣排放口等標識；編制突發環境事件應急預案并報生態環境管理部門備案，備案編號：340706-2022-028-H；取得排污許可證，編號91340764684994404D001P。
五、驗收結論
銅陵市旋力特殊鋼有限公司年產100萬噸電梯導軌特種型鋼技術改造項目執行了環境影響評價制度，環境保護審查、審批手續完備，項目環境保護設施及措施均按要求予以落實，項目主要污染物達標排放，滿足項目竣工環境保護驗收條件，項目竣工環保驗收合格。
六、后續要求
（一）嚴格落實水環境保護措施，對項目生活污水、濁環水和冷卻水做到全部收集處理不外排。
（二）加強大氣環境保護工作，不斷優化對車間廢氣收集、處理系統及無組織排放控制措施，確保污染物排放控制措施穩定達標。
（三）做好生產過程中的噪聲控制，嚴格落實降噪、減噪措施。
（四）規范固廢處理處置。嚴格按照“減量化、資源化、無害化”原則對固廢進行分類收集和處置。
七、驗收人員信息
銅陵市旋力特殊鋼有限公司年產100萬噸電梯導軌特種型鋼技術改造項目竣工環境保護驗收會參會名單附后。
銅陵市旋力特殊鋼有限公司
2022年10月28日
公示時間：2022年11月02日-2022年11月27日。
公示期間，對上述公示內容如有異議，請以書面形式反饋，個人須署真實姓名，單位須加蓋公章。